Non-रोटेशनल ढीलापन - एक परिचय

कोनो विधानसभा प्रक्रिया के फास्टनर एकटा आवश्यक अंग छै. उचित फास्टनर कें उपयोग इ सुनिश्चित कयर सकएय छै की सबटा टुकड़ा ठीक सं जुड़ल छै आ काज करएयत छै. स्वाभाविक छै कि एकरऽ मतलब ई भी छै कि जब॑ कोनो फास्टनर क॑ ठीक स॑ कसलऽ नै जाय छै त॑ नकारात्मक प्रभाव भी होय सकै छै जे असेंबली, उत्पाद, या तंत्र क॑ प्रभावित करी सकै छै जे फास्टनर प॑ निर्भर छै ताकि ठीक स॑ काम करै के काम जारी रह॑ सक॑ । आत्म{-ढीलापन ओहि कारण सँ अछि जे एकटा पैघ समस्या मानल जाइत अछि जकरा लोक केँ फास्टनर केर प्रयोग करबा काल संबोधित करबाक आवश्यकता अछि|अधिकांश अवसर पर, आत्म-ढीलापन अवांछित घूर्णन के कारण होइत अछि जे समय के साथ फास्टनर ढीला भ जाइत अछि|ओना एहन अवसर सेहो अछि जाहि मे से नहि अछि । गैर-रोटेशनल ढीलापन वास्तव मे बहुत अवांछित परिणाम भ सकैत अछि|एहि लेख मे हम गैर-रोटेशनल ढीलापन सँ संबंधित सब किछु केँ कवर करय जा रहल छी|एहि मे सबटा कारण आ संभावित समाधान शामिल अछि जेकरा अहां लागू क सकय छी जाहि सं गैर-रोटेशनल ढीलापन के कारण अहां के फास्टनर के असफलता के संभावना कम भ सकय.

 

 

Non-रोटेशनल ढीलापन की अछि ?

गैर-रोटेशनल ढीलापन के प्रयोग ढीलापन के परिभाषित करै लेली करलऽ जाय छै जे आतंरिक आरू बाहरी धागा के बीच कोनो सापेक्षिक गति के साथ घटित होय छै । एकर बदला मे, गैर-रोटेशनल ढीलापन सामान्यतः प्रीलोड हानि के कारण होइत अछि|ई घूर्णी आत्म-लूजिंग सँ एकदम अलग अछि, जे सामान्यतः ओहि कंपनक कारण होइत अछि जे अखरोट धीरे-धीरे घुमैत आ दुनू सँ ढीला भ' जाइत अछि जकरा पहिने ओकरा बान्हल जाइत छल|दोसर शब्द मे, आत्म-ढाँचाक ई रूप तखन होइत अछि जखन फास्टनर केर धागा सभ या त' असेंबली के दौरान या कोनो उत्पाद के विधानसभा के पालन करैत नष्ट भ' गेल हो.

 

 

गैर-रोटेशनल ढीलापन के कारण की अछि ?

 

गैर-रोटेशनल ढीलापन मुख्यतः फास्टनर, जोड़, या निम्नलिखित विधानसभा के विकृति के कारण होते हैं|SLACKENING अथवा NON-रोटेशनल ढीलापन कें आमतौर पर मतलब होयत छै की तनाव कें नुकसान होयत छै जे अक्सर फास्टनर कें स्थापना कें बाद ध्यान मे नहि आएल होयत.
गैर-रोटेशनल ढीलापन के एक सामान्य प्रकार में से एक, जेकरा एम्बेडमेंट के नाम से जाना जाता है के मतलब है कि क्लैम्पेड घटक सतह के समतलीकरण या उस में अनियमितता के कारण फिसलते हैं|गैर-रोटेशनल ढीलापन केरऽ एगो आरू सामान्य कारण जेकरा क्रीप के नाम स॑ जानलऽ जाय छै, भी सामान्यतः विभेदक तापीय विस्तार के कारण होय छै । अंत में, सतह के खुरदरापन के प्लास्टिक समतल करला स संभावित रूप स ढीला भ सकैत अछि जे बोल्ट घूमैत आ आत्म-के ओहि गति के रूप के माध्यम स ढीलापन स प्रभावित नै होइत अछि |

 

 

गैर-रोटेशनल ढीलापन के प्रकार क्या है |

 

एम्बेडिंग 2019।
एहि प्रकारक स्थानीयकृत प्लास्टिक विरूपण अखरोट चेहरा, जोड़क चेहरा, वा धागा मे भ सकैत अछि । आमतौर पर अहां जे ध्यान मे राखय छी ओ इ छै की धागा मे सतह कें खुरदरापन प्लास्टिक कें चपटा भ गेल छै. एम्बेडिंग सं प्रीलोड कें नुकसान कें कारण फास्टनर ढीला भ जायत छै, बिना कोनों घूर्णी ढीलापन कें.

तनाव शिथिलता 2019।
तनाव शिथिलता क॑ एक प्रकार के रेंगना मानलऽ जाय छै जे जब॑ कोनो बोल्ट क॑ लम्बा समय तलक उच्च तनाव म॑ होय छै त॑ होय के प्रवृत्ति होय छै । आमतौर पर ई भी संभावना छै कि अगर फास्टनर बढ़लऽ तापमान प॑ होय त॑ ई तनाव शिथिलता भी खराब होय वाला छै । तनाव आराम सं बोल्ट कें लेल प्रीलोड कें नुकसान सेहो होयत.

 

रेंगनाइ
रेंगना लगातार तनाव में रहला के कारण सामग्री के विशेषता के स्थायी रूप स विकृत करैत अछि|क्रीप जॉइनिंग सामग्री मे सेहो आबि सकैत अछि मुदा जोड़क भीतर स्थित कोनो गैसकेट सेहो । संभावना इहो अछि जे प्लेट पर कोनो रंग सं जोड़ सं समझौता भ सकैत अछि.

 

अत्यधिक असर तनाव
जेना कि ऊपर स्थापित बेसी मामला मे विकृति उच्च भार आ तनाव के कारण होइत अछि|चरम भार प्रायः सतह कें पतन भ जायत आ प्रीलोड सेहो हेरा जायत. परिणामस्वरूप, फास्टनर कोनो घूर्णन परिवर्तन के बिना स्वयं -लूज के भ सकैत अछि |

विभेदक तापीय विस्तार
अधिकांश बोल्ट के लेलऽ उचित कसने के प्रक्रिया के दौरान, तापमान क॑ परिवेश के तापमान प॑ कसलऽ जाय वाला बोल्ट क॑ नियंत्रित करलऽ जाय छै, बावजूद ई तथ्य के कि कसना के बाद वही फास्टनर क॑ ऊंचा या क्रायोजेनिक तापमान प॑ संचालित करै के जरूरत पड़॑ सकै छै । यदि जोड़ आ बोल्ट सामग्री अलग-अलग छै तखन बोल्ट प्रीलोड बढ़ि सकैत अछि वा घटि सकैत अछि । एकर विस्तार वास्तविक जोड़ आ बोल्ट सामग्रीक विशेषता पर निर्भर करत ।

 

कसने के बाद उपज
ऐन्हऽ मामला म॑ जहाँ बोल्ट अपनऽ उपज बिंदु स॑ बाहर तनाव क॑ बरकरार रखै छै त॑ संभव छै कि जोड़ क॑ जेतना तनाव छै ओकरा स॑ अधिक तनाव क॑ संभाल॑ लेली मजबूर करलऽ जाय सकै छै । विभेदक तापीय विस्तार के परिणामस्वरूप ईहो संभव अछि जे उपज भ सकैत अछि । एकरऽ मतलब ई होतै कि बाहरी भार या तापमान म॑ बदलाव म॑ बदलाव आबै वाला छै ।

 

 

प्लास्टिक के विकृति की होइत अछि ?

 

नॉन-रोटेशनल ढीलापन क॑ जे शामिल करी सकै छै, ओकरऽ पूरा व्याख्या प्लास्टिक विरूपण केरऽ अनेक संदर्भ मिललऽ छै । ई एकटा महत्वपूर्ण अवधारणा छै जेकरा समझना छै, कैन्हेंकि ई अक्सर वास्तव म॑ वू तरीका म॑ बदलाव ल॑ सकै छै जेकरा स॑ हम्मं॑ फास्टनर क॑ समझै छै आरू ओकरऽ उपयोग करै छियै । अनिवार्य रूप स जखन प्लास्टिक के विकृति के संदर्भ में, हम एकटा निश्चित बिन्दु स आगू बढ़ि गेल बोल्ट के संदर्भ द रहल छी|तखन ओ सभ किछु लोच खोबय लेल आगू बढ़ैत छथि आ स्थायी रूप सँ विकृत होबय लगैत छथि । बहुत मामला मे प्लास्टिक कें विरूपण स्थायी होयत छै, जेकरा कारण चीजक कें ओय चरण मे पहुंचय सं पहिले फास्टनर कें संभालनाय महत्वपूर्ण छै.

 

 

अपन फास्टनर कें नॉन-रोटेशनल ढीलापन कें अनुभव करय कें संभावना कें कम करय कें लेल की देखय कें छै?

 

यदि अहां अपन फास्टनर कें आत्म-लूजिंग कें संभावना कें कम करय चाहय छी, तखन अहां कें सब सं नीक काज इ छै की अहां निम्नलिखित समस्याक कें कोशिश करूं आ कम करूं:
1. थर्मल साइकिलिंग 2019।
धातु क्रमशः गरम या ठंडा परिस्थिति मे स्वाभाविक रूप सँ विस्तार आ सिकुड़ि जायत । एहि सं भूमिका मे बदलाव के कारण बिना कोनो घुमाव के बोल्ट ढीला भ सकैत अछि. जखन कि ई एकटा कठिन समस्या बुझाइत होयत, वास्तविकता मे, ई अपेक्षाकृत आसान भ सकैत अछि जे अहां अपन बोल्ट ढीला करय के संभावना के कम करय. अहां कें वास्तव मे बस इ करय कें जरूरत छै की जकड़न प्रक्रिया कें दौरान उपयोग करय कें लेल सबसे अच्छा तापमान कें पता लगाऊं. अहां इहो जा रहल छी जे अहां कें फास्टनर कें ओय परिस्थितिक मे राखल गेलाक कें बाद कोन तरह सं प्रतिक्रिया देल जायत छै, ओकरा लंबा समय तइक राखल जेतय.

2. ओवर-कसनेवाला
over-टाइटिंग सेहो अहाँक फास्टनर पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकैत अछि. जखन कि अहाँ सोचि सकैत छी जे अहाँ अपन फास्टनर केँ ओवर-कसैत छी तेँ समयक संग ढीला हेबाक संभावना कम अछि, यथार्थ एहि दृश्यक संग एकदम संरेखित नहि होइत अछि|एकरऽ कारण छै कि ओवर-कसनेला स॑ सबसें जादा संभावना छै कि धागा म॑ नुकसान होय ​​जैतै आरू संभावित रूप स॑ फास्टनर केरऽ प्रदर्शन प॑ खराब प्रभाव पड़ै छै । क्षतिग्रस्त थ्रेड गैर-रोटेशनल ढीलापन कें घटित होय कें एकटा आम कारण छै.

 

3. अण्डर-कसनेवाला
बहुत हद तक ओवर-कसाई नकारात्मक होइत अछि, -कसाई सेहो अहाँक फास्टनरक दीर्घायु लेल हानिकारक साबित भ' सकैत अछि. एकरऽ कारण छै कि जे बोल्ट पर्याप्त रूप स॑ कसलऽ नै छै, वू आमतौर प॑ अपर्याप्त प्रीलोड के कारण अधिक तनाव के अनुभव करतै । क्लैंपिंग बल के कारण समय के साथ फास्टनर ढीला भ जायत। कखनो काल बोल्ट पर कतरनी तनाव सेहो फास्टनर के पूर्ण रूप सं टूटि सकैत छल.

4. क्षतिग्रस्त फास्टनर
कोनों फास्टनर कें इंस्टॉल करय सं पहिले, अहां कें एकटा गुणवत्ता जांच करनाय चाही ताकि इ सुनिश्चित कैल जा सकय कि फास्टनर कें गुणवत्ता नीक छै आ फास्टनर कें कोनों तरह सं क्षति नहि होयत छै. यदि कोनों फास्टनर कें इंस्टॉलेशन सं शुरू करय सं पहिले क्षतिग्रस्त भ जायत छै, तखन थ्रेड कें नुकसान कें संभावना कहीं बेसि होयत, आ अइ प्रकार, फास्टनर कें अंत मे ढीला भ सकय छै. अहां कें पुरान फास्टनर कें पुन: उपयोग करएय कें समय या कोनों फास्टनर कें साथ काम करएय कें समय सेहो सावधान रहूं जेकरा मे निर्माण कें दोष भ सकएय छै.
क्षतिपूर्ति कें कारण झूठा टॉर्क पढ़नाय कें कारण सेहो भ सकएयत छै, जेकरा सं जरूरत कें अपेक्षा फास्टनर कें ढीला या थकल जा सकएय छै. जेना कि-कसने आ ओवर-कसनी दुनू फास्टनरक दीर्घायुक लेल खराब भ' सकैत अछि, एहि सभ सँ बचबाक चाही.

 

5. स्थापना शर्त 1.1.
पूर्व-अस्तित्व मे क्षतिपूर्ति मात्र नहि अछि जकरा पर अहाँ केँ देखबाक चाही. असल मे अहां कें इ सुनिश्चित करय कें लेल सेहो जांच करनाय चाही की अहां कें फास्टनर कें लेल स्थापना कें स्थिति यथासंभव प्राचीन छै. एकर मतलब छै की फास्टनर मे कोनों गंदगी, चिकनाई, या चिकनाई नहि होबाक चाही जे संभावित रूप सं प्रीलोड कें बनाए रखएय कें लेल ओकर क्षमता कें प्रभावित कयर सकएय छै.
विशेष रूप सं चिकनाई फास्टनर कें अधिक टॉर्किंग आ लम्बाइ या विफलता कें एकटा आम कारण छै. एकरऽ कारण छै कि ई क्लैंपिंग लोड क॑ नीचें लानै छै आरू ई तरह स॑ वू तनाव म॑ वृद्धि होय छै जेकरा फास्टनर क॑ संभाल॑ के जरूरत छै ।

 

 

Non-रोटेशनल ढीलापन सं बचय कें लेल अहां कोन निवारक कदम उठा सकय छी?

 

यदि अहाँ Non-रोटेशनल ढीलापन सँ बचय चाहैत छी त' अहाँ निम्नलिखित विचार केँ आजमा सकैत छी:

• नम्हर बोल्ट कें उपयोग करूं आ बोल्ट व्यास बढ़ूं;
• सतह कें खुरदरापन कें घर्षण आ प्लास्टिक कें समतलीकरण कें कम करय कें कोशिश करनाय;
• जोड़क प्रीलोड कम करब;
• बोल्ट, नट्स, वाशर, आ जोड़क कें चुनू जेकर तापीय विस्तार गुणांक समान होयत छै.

 

 

निष्कर्ष:

 

जखन Non-रोटेशनल ढीलापन के बात होयत अछि तखन फास्टनर के हालत के बहुत रास अलग-अलग पहलू अछि जेकरा अहां के ध्यान में राखय पड़त. स्थापना स॑ ल॑ क॑ फास्टनर केरऽ तापीय क्षमता आरू स्थान तक, ई बात के स्पष्ट समझ होना कि फास्टनर क॑ की कारण बनैलऽ जाय छै, आपक॑ गैर-रोटेशनल ढीलापन के साथ आबै वाला सब बड़ऽ जोखिम स॑ बचै म॑ मदद करतै ।

 

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